在西班牙某水泥廠的生產(chǎn)線上，回轉(zhuǎn)窯是關(guān)鍵核心設(shè)備。長(zhǎng)期高溫運(yùn)行使窯尾護(hù)板與冷風(fēng)套承受著嚴(yán)重的磨損與熱應(yīng)力，導(dǎo)致密封性下降，進(jìn)而影響了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和產(chǎn)能。客戶希望通過更換部件來恢復(fù)窯尾系統(tǒng)的安全與高效運(yùn)行。

挑戰(zhàn)

• 窯尾處是物料與高溫氣流交匯的高磨損區(qū)，更換過程必須確保精準(zhǔn)度和耐用性；
• 客戶現(xiàn)場(chǎng)空間有限，安裝難度較大；
• 要在盡量短的停機(jī)時(shí)間內(nèi)完成施工，減少對(duì)生產(chǎn)的影響。
  

我們的解決方案

英用團(tuán)隊(duì)制定了標(biāo)準(zhǔn)化施工流程，結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)情況執(zhí)行：

1. 前期準(zhǔn)備：根據(jù)窯體參數(shù)定制冷風(fēng)套（半圓或1/4圓），并準(zhǔn)備石棉繩、連接板、防護(hù)罩及專用工具。
2. 窯體切割與處理：對(duì)原有筒體進(jìn)行精準(zhǔn)切割，確保安裝邊緣平整。
3. 定位與焊接：依據(jù)圖紙分度公式（πD/72）精準(zhǔn)定位，在窯體外壁打孔，并焊接連接板。
4. 安裝窯尾護(hù)板：采用螺栓固定，并在現(xiàn)場(chǎng)焊接防護(hù)罩，確保長(zhǎng)期運(yùn)行中螺栓不脫落。
5. 安裝冷風(fēng)套支架：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙焊接定位，保證冷風(fēng)套的穩(wěn)定支撐。
6. 最終組裝與密封：填充石棉繩，安裝冷風(fēng)套與筋板，確保密封性與耐高溫性能。

項(xiàng)目成果

通過此次更換，客戶的回轉(zhuǎn)窯窯尾部位恢復(fù)了良好的密封和冷卻效果：

• 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性大幅提升；
• 停機(jī)時(shí)間縮短，生產(chǎn)線效率得到保障；
• 客戶對(duì)SYM團(tuán)隊(duì)的專業(yè)執(zhí)行力與細(xì)致工藝給予高度評(píng)價(jià)。

安裝總圖

回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)是科學(xué)與經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合。窯尾護(hù)板和冷風(fēng)套的更換，看似是局部工作，實(shí)則影響著整個(gè)窯系統(tǒng)的運(yùn)行效率與安全。遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，關(guān)注每一個(gè)細(xì)節(jié)，從精準(zhǔn)的計(jì)算到一道簡(jiǎn)單的防護(hù)焊，都是我們實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)行”目標(biāo)的堅(jiān)實(shí)腳印。